Metod för framställning av magnesiumsulfoatgödsel från råvaran från magnetsite
Föreliggande uppfinning hänför sig till ett slags bearbetningsförfarande för framställning av den sammansatta gödseltillsatsen magnesiumsulfatmonohydrat.
Magnesium kan främja absorptionen av växtmaterial till fosfor, och det är ett oumbärligt element i växtmaterialen. Kieserit eller gödselmedel är en slags viktig tillsats för att producera sammansatt gödsel, och dess huvudkomponent är magnesiumsulfatsaltet som innehåller kristallvatten. För att förbättra (MgO)-halten av magnesiumoxid i halten kieserit och svavel (S), är känd teknik i allmänhet att använda någon kemisk reaktion för att göra magnesiumsulfatheptahydrat (MgSO tidigare47H 2Och sedan tillsätts magnesiumsulfatheptahydrat termisk utbakning som blir magnesiumsulfatmonohydrat (MgSO O),4H 2O), den vanliga kemiska reaktionen har:
Metoden för denna produktion av magnesiumsulfatmonohydrat beror på behovet av att lägga till termisk bakning, därigenom är tekniken komplicerad och energiförbrukningen är högre, varför produktionskostnaden också är högre.
Förutom den ovan nämnda kemiska processen, är det också att ha en typ av metod att isolera sal epsom av bandkristallvatten från den naturliga mineraltillväxten av magnesiumsalter och bor. Denna isoleringsmetod behöver inte bara genom komplicerad malmberedningsteknik och separeringsteknik , men är också föremål för begränsningen av de naturliga mineraltillväxtreserverna av magnesiumsalter och bor på jorden. Reserverna av denna naturliga mineraltillväxt är mycket små, då hittar man fortfarande ingen sådan mineralreserv av utvinningsvärde i Kina. Men reserverna av magnesit i Kina (som huvudsakligen innehåller magnesiumkarbonat) är bara mycket rikliga, är det viktiga källmaterialet som kan användas för att producera kieserit.
Syftet med uppfinningen är att erhålla ett slags är bearbetningsmetoden för råmaterial direkt produktion magnesiumsulfatmonohydrat med magnisit, producera bearbetningsmetod komplex process, energiförbrukning höjd, defekten av höga kostnader för magnesiumsulfat monohydrat för att övervinna känd teknik , utnyttja magnisitresursen till fullo samtidigt.
För att uppnå ovanstående syfte är föreliggande uppfinning med magnisit (MgCO3) vid lämplig rostningstemperatur, återigen med svavelsyran (H av resulterande lätt bränd magnesiumoxid (MgO) efter rostning med lämplig koncn.2SÅ4) reaktion, och utnyttja reaktionsvärmen direkt produktion av denna reaktion för att gå ut magnesiumsulfatmonohydrat (MgSO4H 2O). Denna bearbetningsmetod omfattar huvudsakligen sinterprocess, reaktionsprocess och tre tekniska processer för sönderdelningsprocessen.
Råmaterialet som denna bearbetningsmetod använde är en magnisit, och dess huvudkomponent är MgCO i obundet tillstånd3MgCO med hydratformer3H 2O och MgCO3.5H 2O.
Rostning i denna bearbetningsmetod utförs magnisit under rätt temperatur i spisugn, all sinterprocess utförs enligt följande steg i rätt ordning:
kommer att packas i spisugnen genom utvald giobertit. Spisugnen kan vara vilken som helst i schaktugn, roterugn, flerskikts mekanisk ugn eller fluidiseringsugnen, och det använda bränslet i spisugnen kan vara kol eller söt naturgas.
med ugnen tänd. Huvudkomponenten i magnisit kommer att sönderdelas till magnesiumoxid (MgO) och koldioxid (CO när man lägger till termisk bake-out2), magnesiumsyrafast, vattenbeständigheten och mognadstemperaturförhållandet som genereras efter rostning är mycket stort, och vid hög temperatur är bränd magnesiumoxid mycket hårt fast och har syrafast och vattentolerans. I föreliggande uppfinning, för magnesium oxid som rostning genereras kan reagera med svavelsyra i nästa reaktionsprocess, ugnstemperaturen i spisugnen måste kontrolleras strikt i 800-900 grad, den högsta får inte överstiga 900 grader, och den bästa ugnstemperaturen är ca 850 grader. Under detta temperaturtillstånd kommer den resulterande rostningsmagnisit att vara en slags lätt bränd magnesia, det vara pulvret av en sorts tall, vara lätt att lösas upp i syra och generera magnesiumsalter.
under 800-900 graders ugnstemperatur, hålls 10-15 timmar, till exempel hålls 12 timmar. Under dessa temperaturförhållanden kan magnisit sönderdelas till lätt bränd magnesia och koldioxid.
komma ut ur spisen, naturlig kylning, avlägsnande av föroreningar, pulverisering, urval genom vinning. Granulariteten hos den lätta brända magnesiumoxiden efter pulveriseringen är att rekommendera vid 60-100 beställningar.
Den totala totala ordern för reaktionsteknologi är enligt följande steg:
01
komplex syra. Svavelsyra (H2SÅ4) med den kemiska reaktionen av magnesiumoxid (MgO) vara termopositiv reaktion, generera direkt magnesiumsulfatmonohydrat för att till fullo utnyttja reaktionsvärmen, gör inte reaktionen för våldsam igen samtidigt, måste strikt kontrollera vitriolkoncentrationen.Vitriolkoncentrationen är {{ 0}}% bland föreliggande uppfinning, och optimal koncentration är 75%. För att erhålla förväntad svavelsyrakoncentration använd vatten (H)2O) utspädning industriell svavelsyra, till exempel koncentrationen är 98% eller 92,5% den industriella vitriololjan.Komplex syra kan direkt utföra i reaktorn, till exempel tidigare en viss mängd vatten tillsätts reaktorn, återigen en viss mängd industriell vitriol olja tillsätts långsamt reaktorn, gör att vitriolkoncentrationen når ett förutbestämt område i reaktorn, den kontinuerliga sura lösningen i den omrörda reaktorn när den industriella vitriololja.
02
tillsätt lätt bränd magnesiumoxid i svavelsyran som löses i reaktorn. Eftersom reaktionen av den industriella vitriololjan och vatten och magnesiumoxid alla därefter är termopositiva reaktioner med den vitrioliska reaktionen, reagerar man för våldsamt av rädsla för ryggen, tillsätter lätt bränd magnesiumoxid när om den sura luttemperaturen i reaktorn sjunker till 40-60 grad. För att garantera att innehållet i Magnesiumhalt och svavel når alla den ideala standarden i den färdiga produkten kieserit, mängden som tillför den lättbrända magnesiumoxiden i reaktorns syralösning måste kontrolleras strikt, viktförhållandet av svavelsyralösning är (45-55) i ljus bränd magnesia bland föreliggande uppfinning i den tillsatta reaktorns syralösning och reaktorn: 100, till exempel 50:100, den bundna viktförhållandet motsvarade företrädesvis koncentrationen av bunden svavelsyra. Lätt bränd magnesia bör tillsätta svavelsyran i reaktorn lentamente, och reaktanten i den samtidigt rikliga omrörda reaktorn är tills pH-värdet för reaktanten i reaktorn nådde klockan 6-7. Eftersom reaktionen av svavelsyra och lätt bränd magnesia kommer att släppa ut en stor mängd reaktionsvärme, kan därför använda denna reaktion direkt erhålla magnesiumsulfatmonohydrat.
Desintegreringsprocessen i denna bearbetningsmetod är på väg att magnesiumsulfatmonohydratet av ovannämnda reaktion erhålls och pulveriseras så att bereda sammansatt gödsel. Eftersom ovannämnda reaktion utförs mycket snart, härdar dess reaktionsprodukt magnesiumsulfatmonohydrat snabbt efter kylning, och därför bör sönderdelningsprocessen i tid som utförs innan reduceras till 50 grader i reaktionsproduktens temperatur.
Hittills, vara att den huvudsakliga tekniken för råvaruproduktion magnesiumsulfat monohydrat slutar med magnisit, magnesiumsulfat monohydrat är efter krossad testad, packas omedelbart erhålla den färdiga kiezeritprodukten.
Föreliggande uppfinning beror på att man tar magnisit som råmaterial och använder skickligt den exoterma reaktionen av lätt bränd magnesiumoxid och svavelsyra och direkt producerar magnesiumsulfatmonohydrat, vilket förenklar kieseritproduktionsteknologin, minskar energiförbrukningen och produktionskostnaderna och kan dra full nytta av av magnisittillgången. Utnyttja innehållet av magnesiumoxid i kieseriten som föreliggande uppfinning producerar kan nå mer än 26%, svavelhalten kan nå mer än 16%, och eftersom fin storlek inte bara är bekväm att framställa sammansatt gödningsmedel, och har omedelbara, snabbverkande egenskaper .
Föreliggande uppfinning har en betydande ekonomisk effekt, kan användas i stor utsträckning i samband med direkt framställning av kieserit som råmaterial för magnisit eller lätt bränd magnesia.
Använd påsar, metallhink eller pappershink för att packa, underskiktet är plastpåse.
Transportverktyg: Lastbilar eller containrar.
Förvaringsmetoder: Förrådet bör vara ventilerat, torrt, brandförebyggande, våtförebyggande, statisk elektricitetsskydd och de hermetiska godset.
Fabriksförsörjning
Partikelstorlek och paket kan anpassas
Strickly kvalitetskontrollsystem och avancerad testutrustning
Bra service efter försäljning.
Som ett tekniskt-kommersiellt orienterat företag har NY2 vuxit till att nu ha fem kontor belägna på Kinas fastland, Indien, Turkiet, Hong Kong, Tyskland med antingen försäljnings- eller lagerfunktion.
Populära Taggar: avsvavlat magnesiumpulver som gödningsmedel, Kina avsvavlat magnesiumpulver som leverantörer av gödningsmedel, fabrik, Effektiv magnesiumavvakning, Magnesiumsavloppssystem, Avancerad magnesiumavvakning, Magnesiumavvakningslösning, granulerad magnesiumavvakning, Professionell magnesiumavvakning
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnesium Pulver |
SMP358 | Nästan sfärisk | >Mg 99 % | 0.86-0.92 | 35-80 mesh |
| SMP451 | Nästan sfärisk | >Mg 99 % | 0.86-0.92 | 45-100 mesh | |
| MP30 | lrregelbunden | >Mg 99 % | 0.64-0.73 | 30-80 mesh | |
| MP60 | lrregelbunden | >Mg 99 % | 0.64-0.73 | 60-200 mesh | |
| MP150 | lrregelbunden | >Mg 99 % | 0.76-0.85 | -150 mesh | |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnesium Granulat |
MG12 | Partiklar eller sfärer | Större än eller lika med 99,5 % | - | 12-35 mesh |
| MG20 | Partiklar eller sfärer | Större än eller lika med 99,5 % | - | 20-80 mesh | |
| MG100 | Partiklar eller sfärer | Större än eller lika med 99,5 % | - | 100 mesh alla passerar | |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnesium Turning Chips |
MS6 | Pommes frites | Större än eller lika med 99,7 % | - | 6mesh Alla pass |
| MS840 | Pommes frites | Större än eller lika med 99,7 % | - | 8-40mesh | |
| MS2080 | Pommes frites | Större än eller lika med 99,7 % | - | 20-80 mesh | |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnesium Legeringschips |
AZ91D | lrregelbunden | Mg90.43; AI8.9; Zn0,43 | - | 30-80 mesh |
| ZK61 | lrregelbunden | Mg94,46; AI0.0006 Zn5,19 |
- | 30-80 mesh | |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnalium Pulver |
AMAP50 | lrregelbunden | AI:50±2%; Mg:50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 mesh |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
| Produkt | Kvalitet | Form | Sammansättning(%) | AD(g/cm3) | Partikelstorlek |
| Magnesiun avsvavlingsreagens | PSMp1080 | lrregelbunden | Större än eller lika med Mg 92 % | 0.75-0.95 | 2-0.18 mm (10mesh~80mesh) |
| Kan tillverkas enligt kundens specifikationer | |||||
